激光切割機因其快速、高效、高質(zhì)量、高回報等優(yōu)良性能而廣泛應(yīng)用于碳鋼加工領(lǐng)域。然而，由于許多用戶對激光切割機缺乏了解，在使用過程中可能會遇到各種問題，從而影響激光切割機的正常運行和切割質(zhì)量。

金元創(chuàng)智激光切割是江蘇******的激光切割加工中心，引進了3臺意大利激光切割機和2臺大功率激光切割設(shè)備。公司堅持以人為本的理念，將精湛的技術(shù)和專業(yè)精神融入到每一個細節(jié)中。不斷研發(fā)產(chǎn)品，創(chuàng)新，創(chuàng)造品牌，占領(lǐng)市場，不斷加強售前、售中、售后服務(wù)，服務(wù)客戶，服務(wù)社會，作為企業(yè)永恒的信條。

以下是以下三個常見問題及相應(yīng)的解決方案；

1.激光切割碳鋼時，加工件出現(xiàn)毛刺，一般導(dǎo)致加工件出現(xiàn)毛刺。可能的原因包括：

(1)激光焦點位置偏移，根據(jù)激光焦點偏移量進行焦點位置測試調(diào)整；

(2）激光輸出功率不足，需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常。如果正常，觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確，如果調(diào)整不正確； ?

(3)切割線速度過慢，操作控制時需要增加線速；

(4)切割氣體純度不足，需要提供優(yōu)質(zhì)的切割工作氣體；

(5)機床運行時間過長導(dǎo)致不穩(wěn)定，需要關(guān)機重新啟動。

2.激光未完全切割的原因:

(1)激光噴嘴的選擇與加工板厚度不匹配，更換噴嘴或加工板；

(2)激光切割線速度過快，需要操作控制來降低線速。

3.切割低碳鋼時出現(xiàn)非正常火花正常切割低碳鋼時，火花束長、平，開叉較少。出現(xiàn)非正常的火花時會影響加工件的切割斷面的光滑度和加工質(zhì)量。此時在其他參數(shù)都正常的情況下，應(yīng)考慮以下情況：

(1)激光頭噴嘴損失嚴(yán)重，噴嘴應(yīng)及時更換；

(2)不更換新噴嘴時，應(yīng)增加切割工作氣體的壓力；

（3）如果噴嘴與激光頭之間的螺紋松動，應(yīng)立即停止切割，檢查激光頭的連接狀態(tài)，并重新完成螺紋。激光切割機是一種有價值的高科技設(shè)備。一旦在運行中出現(xiàn)各種問題，它不僅消耗了努力，而且增加了成本，所以******在采購時選擇高質(zhì)量的設(shè)備。