在激光熔化切割中，小型激光切割機(jī)在局部熔化工件后，借助氣流噴射熔化材料。這一過程被稱為激光熔化切割，因為材料的轉(zhuǎn)移只發(fā)生在其液體狀態(tài)下。高純度惰性切割氣體的激光束使熔化材料離開切割縫，而氣體本身不參與切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于熔化材料所需的能量。激光束在激光熔化切割中只被部分吸收。大切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在一定的激光功率下，限制因素是切割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率。激光熔化切割可獲得鐵材料和鈦金屬的無氧化切口。對于鋼材而言，104W/cm2～105 W/cm2之間。 

激光火焰切割和小型激光切割機(jī)激光熔化切割的區(qū)別在于使用氧氣作為切割氣體。在氧氣和加熱金屬之間的相互作用下，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)進(jìn)一步加熱材料。由于這種效果，該方法可以獲得的切割速率高于熔化切割。

另一方面，該方法的切口質(zhì)量可能比熔化切割差。事實上，它會產(chǎn)生更寬的切割縫，明顯的粗糙度，增加的熱影響區(qū)和較差的邊緣質(zhì)量。加工精密模型和尖角時，激光火焰切割不好(有燒尖角的危險)。脈沖模式的激光可用于限制熱影響，激光功率決定切割速度。在一定的激光功率下，限制因素是氧氣的供應(yīng)和材料的導(dǎo)熱性。  激光氣化切割

在激光氣化切割過程中，材料在切割縫處氣化，需要非常高的激光功率。

為防止材料蒸氣凝結(jié)到裂縫壁上，材料厚度不得大大超過激光束的直徑。因此，在必須避免熔化材料排除的情況下，只適用于加工。這種加工實際上只用于鐵基合金的小用途。這種加工不能用于材料，如木材和一些陶瓷，它們不熔化，因此不太可能使材料蒸此外，這些材料通常需要更厚的切口。優(yōu)光束的聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量。激光功率和氣化熱對焦點位置只有一定的影響。板材厚度一定時，大切割速度與材料的氣化溫度相反。激光功率密度大于108W/cm取決于材料、切割深度和光束焦點。假設(shè)板材厚度有足夠的激光功率，大切割速度受氣體射流速度的限制。