激光切割是現(xiàn)代工業(yè)革命的高科技應用技術(shù)，在發(fā)達國家是一種高流行的工業(yè)生產(chǎn)設備，通過計算機程序控制，加工靈活，在金屬板加工過程中取代模具沖壓環(huán)節(jié)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，在機械設備制造領域發(fā)揮著不可替代的作用。讓我們了解三維激光切割機的原理和三維激光切割機的優(yōu)點。

使用三維激光切割機U形管激光頭的激光切割機可以在三維加工對象上進行各種工藝所需的加工。三維激光切割機可在任何表面工作，無需手動掉正角度。

三維激光切割機的優(yōu)點

1.高精度、高速、高靈活性

雖然由于熱（光）加工方法的限制，激光切割的精度與數(shù)控銑削等數(shù)控加工方法仍存在一定差距，但這并不影響其應用，其精度可以通過提高設備性能和選擇合適的工藝參數(shù)來提高。在速度方面，雖然激光切割速度每分鐘可以達到幾米甚至十米，但在大規(guī)模生產(chǎn)中，不如金屬沖壓模具，為了提高生產(chǎn)效率，必須提高機床加工速度，但在實際正常速度運動下，如果速度過高，在實現(xiàn)加速、減速和改變運動模式時，加速度必然很大，可能會產(chǎn)生很大的慣性力，所以要獲得高速和降低慣性力，必須盡量降低運動部分的質(zhì)量。

2.低成本

紅激光三維激光切割機廣泛應用于航空航天、汽車船舶、機械制造、電梯制造、廣告制造、家用電器制造、醫(yī)療設備、硬件裝飾、健身設備、金屬外加工服務等制造業(yè)，特別是在汽車零部件加工中具有其他切割機無法比擬的優(yōu)勢，如車身設計制造，大大降低了模具開發(fā)的投資風險，主要用于開發(fā)新車型、在線切割、變形汽車生產(chǎn)，如切割樣品零件、車身蓋、切割方向盤孔、車身擋風板、車頂蓋支架孔、安全氣囊部件、液壓成型部件等。只有通過降低設備成本，掌握其核心技術(shù)，該技術(shù)才能大規(guī)模應用于汽車、航空航天制造等領域。

3.智能化

三維激光切割中，不僅僅要考慮激光光軸的位姿、離焦量等因素，有時候還會出現(xiàn)工件或夾具跟激光頭產(chǎn)生干擾或碰撞問題，對于切割軌跡的輸入，技術(shù)比較成熟的做法是示教，其缺點是費時費力而且精度不高。三維零件在加工之前往往有特定形狀且不規(guī)則，實際上由于重力等因素影響，其形狀可能跟原先設計有一定出入，所以三維零件的激光加工要實現(xiàn)CAD直接到CAM這一步還需要時間。

4.高集成化

由于單個激光設備一般價格昂貴，功能多樣化一直是激光設備發(fā)展的一個方向。目前，一般的三維激光設備還沒有相對成熟的綜合切割、焊接、表面處理等激光加工方法。雖然有些設備可以切割、焊接或穿孔，但它們會關(guān)注其中一種加工方法，削弱其他功能。由于各種加工方法對設備的要求不同，其配套設施也非常不同。對于工廠來說，它們基本上是特殊的機器。高集成是一個相對的概念設備不能集成太多的加工方法，設備集成容易相互干擾，這些設備由于其特殊性強，集成后價格更貴。

三維激光切割機的應用范圍

汽車零部件的鈑金覆蓋包括機蓋、后蓋箱、水箱架、保險杠、葉板、門、底盤元寶梁、控制臂、后橋等。，通常需要三維切割，包括修邊和沖孔。

材料適用范圍。適用于不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、鍍鋅鋼板、鎳鈦合金、鉻鎳鐵合金、鋁、鋁合金、鈦合金、銅等金屬材料。廣泛應用于航空航天、汽車船舶、機械制造、電梯制造、廣告制造、家電制造、醫(yī)療器械、五金、裝飾、金屬外加工服務等制造業(yè)。

三維激光切割機廣泛應用于航空航天、汽車船舶、機械制造、電梯制造、廣告制造、家電制造、醫(yī)療器械、五金、裝飾、金屬外加工服務等制造業(yè)。

安全、舒適、節(jié)能、環(huán)保一直是世界汽車工業(yè)發(fā)展的主題。激光技術(shù)是現(xiàn)代汽車生產(chǎn)的主要加工方法之一，其發(fā)展主要圍繞這一主題，結(jié)合本專業(yè)自身的特點。汽車工業(yè)是激光加工應用最廣泛的領域之一。